Moduł wykonawczy CLEEN
Moduł wykonawczy CLEEN pomaga zwiększyć wydajność oraz zgodność z przepisami w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym dzięki rozwiązaniu, które nie używa papieru i pomaga zmniejszyć liczbę błędów. Dzięki funkcjom zaprojektowanym z myślą o jakości oraz wydajności operacyjnej, CLEEN pomaga działalności zachować reaktywność, zgodność z przepisami i wydajność, co może pomóc w szybkim dostosowaniu produkcji do zmieniających się wymagań i utrzymaniu nieprzerwanego ciągu pracy.
Modernizacja walidacji mycia
Cyfryzacja podstawowych przepływów pracy w celu zwiększenia wydajności i zgodności z przepisami
Tutaj można dodać podtytuł opisowy i SEO
Ulepszona wydajność
Usprawniona zgodność z przepisami
Stałe monitorowanie i dokładność danych
Lepsze dane, mniejsze ryzyko oraz monitorowanie parametrów z CLEEN
Kluczowe funkcje
Dynamiczne planowanie produkcji
- Optymalizacja produkcji w czasie rzeczywistym: automatyzacja korekty harmonogramu, aby szybko reagować na zmiany popytu, co zapewnia efektywne wykorzystanie zasobów.
Usprawnione i zgodne z przepisami procesy zgodności
- Zautomatyzowane procesy: przejście od ręcznych list kontrolnych do zautomatyzowanego systemu, który prowadzi operatorów przez cały proces.
- Natychmiastowa dokumentacja: automatyczne generowanie dokumentacji ułatwia audyty i kontrole zgodności.
Cyfrowe wypełnianie poleceń
- Wbudowane blokady kontrolne: przypisuj zadania odpowiednim pracownikom we właściwym czasie i wdrażaj wbudowane procesy kontroli, aby upewnić się, że krytyczne kroki są wykonywane w prawidłowy sposób.
- Interaktywne instrukcje: multimedialne wskazówki dotyczące złożonych zadań.
- Automatyczne zbieranie danych: moduł umożliwia integrację ze sprzętem do rejestrowania danych w czasie rzeczywistym, co może pomóc zminimalizować liczbę błędów.
Proaktywne monitorowanie parametrów partii
- Wizualizacja danych na żywo: pulpit nawigacyjny umożliwia monitorowanie parametrów partii w czasie rzeczywistym.
- Proaktywny system ostrzegania: konfiguracja powiadomień o odchyleniach parametrów umożliwia działania naprawcze.
- Zintegrowane kontrole jakości: połączenie danych kontroli jakości z kontrolami w trakcie procesu.
Zautomatyzowane zwalnianie partii i wyliczanie wskaźnika OEE (całkowitej wydajności wyposażenia)
- Zintegrowane kontrole danych: weryfikacja spełnienia wszystkich wymaganych kryteriów poprzez automatyczną integrację danych.
- Obliczanie wskaźnika OEE w czasie rzeczywistym: zapis danych dotyczących dostępności, wydajności oraz jakości maszyn do śledzenia wydajności.
- Śledzenie przestojów i przerw w pracy: kategoryzacja danych w celu rozpoznania problemów operacyjnych.
Inteligentna analiza przyczyn
- Dostęp do odpowiednich danych za pomocą 1 klinięcia: łatwy dostęp do zapisów partii z pełną identyfikowalnością dzięki kompleksowym, chronologicznym dziennikom audytu.
- Wspólny tryb pracy podczas trwania dochodzenia: ułatwia płynną współpracę między działami podczas analizy przyczyn.